Электромонтажные, электротехнические изделия
+7 (499)713-64-75
Полезное в блоге:
Технические данные и эксплутационные свойства клея для труб RCK

Материал Термопластичный плавкий клей на основании полиамида. Температура плавления клея +115 °С ±10 ( согласно ASTM Е28). Клейкость в расплавленном состоянии Измеренная при +160 °С равняется 275.000 мРаs ±70.000 (согласно АSTM D3236).

Почему термоусадочные трубки RADPOL лучшие?

Сравнение Deray PBF, RADPOL S.A. RC и Raychman – PBF Популярность термоусаживаемых материалов неуклонно возрастает с каждым годом. И это неудивительно — почти ничем не ограниченная область применения термоусадки, низкая цена изделий и простота использования делают ее по-настоящему выгодной как для частного лица, так и для крупной компании.


Предназначение

Прочные и стойкие к долговременному воздействию высокотемпературных жидкостей.
Обеспечивают эффективную защиту в местах переплетений и соединений. Обладают
совершенными механическими свойствами. Устойчивы к трениям.

Свойства

Трубы выполнены из радиационно шитого модифицированного эластомера.
Самозатухающие.
Устойчивы к химическим веществам и дизельному топливу.
Температура эксплуатации: от -55°C до +150°C (IEC 216).
Стандартный цвет: чёрный.

Термоусаживаемые трубки из модифицированного эластомера — REL

Изделие

D [мм]

d [мм]

s [мм]

REL 3,2/1,6

3,2

1,6

0,76

REL 4,8/2,4

4,8

2,4

0,85

REL 6,4/3,2

6,4

3,2

0,90

REL 9,5/4,8

9,5

4,8

1,02

REL 12,7/6,4

12,7

6,4

1,22

REL 19,1/9,5

19,1

9,5

1,45

REL 25,4/12,7

25,4

12,7

1,80

REL 38,1/19,1

38,1

19,1

2,40

REL 50,8/25,4

50,8

25,4

2,80

Термоусаживаемые трубки из модифицированного эластомера, тонкостенные — RELC

Изделие

D [мм]

d [мм]

s [мм]

RELC 2,4/1,2

2,4

1,2

0,51

RELC 3,2/1,6

3,2

1,6

0,51

RELC 4,8/2,4

4,8

2,4

0,51

RELC 6,4/3,2

6,4

3,2

0,64

RELC 9,5/4,8

9,5

4,8

0,64

RELC 12,7/6,4

12,7

6,4

0,64

RELC 19,1/9,5

19,1

9,5

0,76

RELC 25,4/12,7

25,4

12,7

0,90

RELC 31,8/15,9

31,8

15,9

1,10

RELC 38,1/19,1

38,1

19,1

1,02

Свойства

Метод испытаний

Типичный результат

Сопротивление растяжению

ASTM D 2671

Мин. 13 MPa

Удлинение после старения

+160 °C, 168 ч.

Мин. 220%

Тепловой удар

+215 °C, 4 ч.

Отсутствие трещин

Секущий модуль (при 2% удлинении)

ASTM D 882

Max. 50 MPa

Сквозное удельное сопротивление

ASTM D 876

1014 Ωсм

Тестирование загораемости

ASTM D 2671

Самозатухающие в 15 сек.

Отправьте заявку: